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在使用超声波焊缝探伤仪前请先阅读这篇文章

 发布时间:2020-11-03 点击量:18
   在使用超声波焊缝探伤仪前请先阅读这篇文章
  超声波焊缝探伤仪是专为锅炉压力容器、压力管道、钢结构等所研发的焊缝专用型超声波探伤仪,焊缝超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。
  本产品主要应用于钢结构、锅炉压力容器、压力管道、电力、石化、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。该仪器采用全中文显示,一键式菜单,数码式飞梭旋钮,操作便捷。
  使用超声波焊缝探伤仪前一定要先了解下面这些注意事项:
  1、探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于即是2KT+50mm,(K:探头 K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
  2、耦合剂的选择应考虑到粘度、活动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
  3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
  4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
  5、在超声波焊缝探伤仪操纵过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判定缺陷性质。
  6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合相关的规定标准,来评判该焊否合格。假如发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。